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在工業(yè)螺絲的使用中,絕大多數(shù)的螺絲都是冷墩出來的,那什么是冷墩螺絲呢?小編就帶您來了解一下關(guān)于冷墩螺絲的一些基礎(chǔ)知識(shí)。

螺絲冷墩是將金屬在常溫狀態(tài)下,利于模具向材料擠壓,讓它產(chǎn)生一定的塑性變形,將它變成設(shè)計(jì)圖中想要的形狀,這一過程就是冷墩螺絲的過程,也稱冷擠壓。可用于冷墩的螺絲材料有很多,常見的碳鋼、中碳鋼和不銹鋼均可以生產(chǎn)。冷墩螺絲生產(chǎn)速度快,沒有廢料產(chǎn)生,是目前螺絲制造中最實(shí)用的一種方式。

冷墩設(shè)備現(xiàn)在都是以多攻位機(jī)為主,它能按照順序?qū)⒉牧锨袛、頭部成型、倒角、搓牙一氣呵成,普通的小螺絲,每分鐘可以生產(chǎn)300只以上,效率非常之高。我們常見到的外六角螺絲和內(nèi)六角螺絲,它的頭部都是采用這種方式一次成型生產(chǎn)的,但是螺絲在冷墩前還需要做一些準(zhǔn)備性的工作。

首先是線材的退火,如果不退火,你就會(huì)擔(dān)心設(shè)備的力道不夠大,成型時(shí)非常困難,所發(fā)退火的目的就是讓材料的硬度變低一些,在模具打起來時(shí),容易生產(chǎn)。材料退火是放在恒溫爐中進(jìn)行的,要保持三到四個(gè)小時(shí),然后自然冷卻后才可以進(jìn)行下一些的清洗。

其實(shí)材料清洗并不是為了讓它干凈,嚴(yán)格意義上講,它是一種酸洗,用一些化學(xué)藥水去除材料的表面氧化層,讓材料更加潤(rùn)滑。這樣就能很方便的將材料拉成螺絲生產(chǎn)成的線徑要求,只有經(jīng)過這幾道工藝后,才能拿到生產(chǎn)線上進(jìn)行最終的冷墩成型。

如果是標(biāo)準(zhǔn)的螺絲,則安裝上對(duì)應(yīng)的模具生產(chǎn)就可以了,如果是冷墩非標(biāo)螺絲,則需要按照?qǐng)D紙先把模具生產(chǎn)出來,安裝上模具,試壓幾顆產(chǎn)品,然后檢測(cè)它的尺寸,完全無誤后,就可以批量生產(chǎn)了。

冷墩非標(biāo)螺絲

對(duì)于常規(guī)的外六角螺絲,它用四模設(shè)備一次完成生產(chǎn),首先是斷料,根據(jù)螺絲的長(zhǎng)度,將材料截?cái)啵缓竽>邲_壓將材料變成螺絲的毛坯,最后再切邊處理,就形成了一個(gè)搓絲前的毛坯螺絲了,最后只要將螺絲在放在搓絲機(jī)內(nèi),就能完成它最后的成型工藝了。而后面的清洗和表面處理,則是水到渠成的事情了。

螺帽又是怎么冷墩出來的呢?材料的處理是跟螺絲一樣的,當(dāng)線材料處理好后,拿上生產(chǎn)線,也是先切斷材料,第一次模具的運(yùn)動(dòng)會(huì)將螺母的外觀成形,第二次模具的沖壓運(yùn)動(dòng),會(huì)將螺母的內(nèi)孔成型,然后再上線攻牙生產(chǎn)線完成最后的攻牙就可以了。

螺絲和螺母成型都是比較容易的,而一顆螺絲的質(zhì)量好壞,不僅僅是冷墩成型的過程,最重要的還是成品的熱處理。熱處理方式要根據(jù)螺絲的材料不同進(jìn)行不同的操作,總體來看,它首先是高溫淬炎,然后中溫加火,最后低溫滲碳處理。

當(dāng)一切準(zhǔn)備就緒后,就是螺絲的表面處理了,表面鍍層是根據(jù)實(shí)際要求來處理的,這是后話,我們?cè)谄渌恼吕镌敿?xì)說明了關(guān)于螺絲表面處理的一些知識(shí)和資訊信息,有需要可以自行查閱,這里就不在重復(fù)了。

與之對(duì)應(yīng)的螺絲冷墩工藝,是熱墩,也可以說是紅打,紅打螺絲是一些超大型的螺絲,冷墩設(shè)備沒有辦法生產(chǎn)出來,不得已才會(huì)選擇紅打螺絲,紅打螺絲簡(jiǎn)單來說,它是先將材料燒紅后變軟,然后用簡(jiǎn)單的類似于沖壓模具將燒紅的材料成型就可以了。紅打螺絲生產(chǎn)速度慢,精度不高,不到萬不得已,不要選擇紅打工藝。

墩螺絲材料通用的有二種,一種是碳鋼冷墩螺絲,一種不銹鋼冷墩螺絲。廣泛用于電子電氣和機(jī)械設(shè)備以及航空通訊各大行業(yè),冷墩螺絲為國(guó)內(nèi)的緊固件基礎(chǔ)工業(yè)之一,全面實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn),效率提高而產(chǎn)品價(jià)格降低,這就是冷墩螺絲最大的優(yōu)勢(shì)。冷墩螺絲與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)接軌了近二十年,對(duì)冷墩螺絲的制造技術(shù)有了很高的提升,從最早期的二攻位機(jī)一直發(fā)展到現(xiàn)在全方位冷墩機(jī),原來由于工藝的不足,而用紅打螺絲來補(bǔ)充的這個(gè)空間,現(xiàn)在已經(jīng)全面被冷墩螺絲技術(shù)的提升而取代。再硬的材料,只有具備一定的可塑性變形,都可以用冷墩方式來生產(chǎn)螺絲。

冷墩螺絲是根據(jù)金屬材料的變形系數(shù),在正常溫度環(huán)境下,用模具或其它方式直接將材料變形的一個(gè)過程,如果材料的可塑性高,那么對(duì)于設(shè)備的要求就會(huì)低一些,反之如果材料硬度高可塑性低,那么就要對(duì)冷墩螺絲的設(shè)備要求高一些了。

現(xiàn)有的冷墩螺絲設(shè)備,會(huì)根據(jù)不同規(guī)格的螺絲和螺母,來匹配設(shè)備的各項(xiàng)性能,能做到專業(yè)的設(shè)備打?qū)I(yè)的螺絲,生產(chǎn)出來的螺絲具有很好的光潔度,尺寸公差精度更高,而這些優(yōu)勢(shì)都是熱打螺絲達(dá)不到的標(biāo)準(zhǔn)。熱打螺絲首先要先將材料退火,高溫?zé)t,讓可塑性變得更好,然后才用模具來擠壓成形,雖然這種熱打螺絲的生產(chǎn)方式簡(jiǎn)單,但材料經(jīng)過高溫?zé)浐,?duì)表面的光潔影響很大,生產(chǎn)完成后還需要多一道處理毛刺的工序,這無形中也給螺絲增加了一些成本。而且這種熱打螺絲的生產(chǎn)速度是很慢的,材料放在高頻爐中燒熱也需要一個(gè)過程,這就導(dǎo)致了熱打螺絲的出貨量是不夠的。

而冷墩螺絲,基本上對(duì)所有用于生產(chǎn)緊固件的材料,都可以實(shí)現(xiàn)一次成型,只要模具是達(dá)到要求的,根據(jù)不同規(guī)格,安裝調(diào)試好設(shè)備后,將線材料送到傳輸流水線就不用管了,成本低速度快,尺寸標(biāo)準(zhǔn),98%的螺絲都是冷墩出來的。

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